H&H ホットメルト接着フィルム: 工場監視付きローディング

ご注文の商品がキャビネットに全て入っていないケースがあったため、今回はキャビネットに詰めてほしいとのことで、具体的な搬入計画を立てていただきました。キャビネットの役割を最大限に発揮し、より多くの物品を積載するために、ボックスを合理的に配置する方法。これまでは、キャビネットの長さ、幅、高さに基づいてキャビネット内に積み重ねることができるボックスの数が計算され、計算期間中に多くの調整が行われました。
したがって、この出荷と積み込みでは、営業担当者が倉庫担当者と一緒に工場現場に直接行き、キャビネットを積み込む必要があります。まず、最適な積載計画と、積載と配置の順序について話し合います。その後、実際の操作を行ってください。セールスマンはその場で積み込みプロセスを監督し、その過程で発生した問題を時間内に修正および改善して、キャビネット全体に商品が確実に充填され、コンテナの数が最大になるようにします。
積み込み作業中に倉庫担当者と口論になった。倉庫の同僚は、当社は顧客第一の原則を堅持していますが、実際の状況に応じてこの原則を変更する必要があると考えています。もちろん、より多くの商品を搭載できるよう最善を尽くしますが、実際には、設置できる量には限界があります。一生懸命設置すると、時間とエネルギーが無駄になり、毎日たくさんの作業が必要になり、1日に1人の顧客の商品を積み込むだけでなく、他の人の荷物はどうなるでしょうか？別の見方をすれば、倉庫の同僚の言葉ももっともです。なぜなら、理論は現実と結びつけられるべきだからです。図面上の梱包方法は理想的なものです。実際には、カートン間の隙間やカートンの大きさなど、梱包には多くの問題が発生します。安定性などが影響します。