1. 何ですかEVAホットメルト接着フィルム?
薄いフィルムまたはウェブの形で供給される固体の熱可塑性接着材料です。
その主なベースポリマーはエチレン酢酸ビニル（EVA）コポリマー。通常は粘着付与樹脂、ワックス、安定剤、その他の改質剤が配合されます。
熱と圧力によって活性化し、冷却時に溶けて強力な接着結合を形成します。
2. 主な特性:
熱可塑性:加熱すると溶け、冷却すると固まります。
溶剤不使用で環境に優しい：揮発性有機化合物 (VOC) を含まないため、溶剤ベースの接着剤よりもクリーンで安全です。
高速接着：熱と圧力が加えられると、活性化と結合が比較的速く起こります。
良好な初期接着：溶融時に強力な初期グリップを提供します。
柔軟性:EVA ベースのフィルムは、通常、接着後も優れた柔軟性を維持し、基板に適合します。
広い接着範囲:さまざまな多孔質および非多孔質の材料 (布地、フォーム、プラスチック、木材、金属) によく接着します。
簡単な処理：標準的な産業用ラミネーションおよびボンディング装置と互換性があります。
コスト効率が高い:一般的に、他の HMAM タイプ (PA、TPU など) に比べて低コストの接着剤ソリューションです。
3. 主な用途：
繊維・アパレル：
ラミネート生地（例：襟、袖口、ウエストバンドの芯地）。
裾上げと縫い目のシーリング。
アップリケ、ワッペン、ラベルの貼り付け。
不織布の接着（例：衛生用品、フィルター）。
履物:
つま先パフ、カウンター、インソール、裏地などの靴の部品を接着します。
アッパーをミッドソールまたはアウトソールに取り付けます（多くの場合、他の接着剤と組み合わせて使用します）。
合成皮革と繊維のラミネート加工。
パッケージ:
特殊包装ラミネート（例：紙/箔、紙/プラスチック）。
カートンや箱を密封します。
剛性ボックスの形成。
自動車・輸送：
内装トリム部品（ヘッドライナー、ドアパネル、カーペット、トランクライナー）の接着。
生地をフォームまたは複合材にラミネートします。
エッジのバンドとシーリング。
家具と室内装飾品:
生地をフォームパッドに接着します。
マットレスとクッションのエッジシーリングとラミネート。
装飾面をラミネート加工します。
テクニカルテキスタイルと工業用ラミネート：
濾過媒体の結合層。
ジオテキスタイルの積層。
さまざまな産業用途向けの複合材料の作成。
DIYとクラフト:（低融点タイプ）
趣味のプロジェクトのための接着材料。
布工芸品と装飾品。
4.処理方法:
5.フラットベッドラミネーション：加熱プラテンプレスを使用します。
連続ロールラミネート：加熱カレンダーローラーまたはニップローラーを使用します。
輪郭接着：特定の形状に特化した加熱ツールを使用します。
超音波活性化：超音波エネルギーを使用してフィルムを局所的に溶かします (EVA では他のタイプよりもあまり一般的ではありません)。
プロセス：フィルムを基板の間に置き -> 熱を加える (フィルムを溶かす) -> 圧力を加える (接触と濡れを確保する) -> 冷却する (固化と結合の形成)。
6. EVA HMAMの利点：
清潔で扱いやすい（汚れやほこりが出ない）。
均一な厚さと接着剤の分布。
接着後の乾燥・硬化時間は必要ありません。
通常の条件下では優れた保存安定性。
接着性、柔軟性、コストのバランスが良好です。
一部の HMAM と比較して、処理温度が比較的低い。
6. 制限事項/考慮事項:
温度感度:高温になると、接着部分が軟化したり、接着が切れたりすることがあります (配合に応じて、連続使用は通常 65 ～ 80°C / 150 ～ 175°F 未満に制限されます)。
耐薬品性:一般的に、溶剤、油、強力な化学薬品に対する耐性が低いです。
クリープ:一定の荷重がかかっている場合、特に高温になると、接着部分がクリープ（ゆっくり変形）することがあります。
耐湿性:性能は配合によって変化する可能性があり、一部の PUR フィルムのように本質的に防水性があるわけではありません。
基板の互換性:広範囲にわたりますが、表面エネルギーが非常に低いプラスチック (PP、PE など) への接着には、表面処理や特定の配合が必要になることがよくあります。
結論：
EVAホットメルト接着フィルムは、汎用性、費用対効果、そして使いやすさに優れた接着ソリューションであり、繊維、靴、包装、自動車内装、家具、工業用ラミネートなど、幅広い用途に使用されています。主な強みは、加工の容易さ、優れた柔軟性、強力な初期タック、そして無溶剤性です。耐熱性と耐薬品性には若干の制約がありますが、これらの要素が重要ではなく、費用対効果が最優先される用途では、依然として有力な選択肢となっています。
投稿日時: 2025年5月29日